ۋاراق مېتال دۇكانلارنىڭ لازېر كېسىشتىن قانداق پايدىسى بار

لازېر كېسىش ۋاقتىنى ئاساس قىلغان باھا ئىشلەپچىقىرىش زاكازلىرىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، ئەمما زىياننى يوقىتىش مەشغۇلاتى بولۇشى مۇمكىن ، بولۇپمۇ ۋاراق مېتال ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ پايدا نىسبىتى تۆۋەن بولغاندا.
ماشىنا قورال سانائىتى بىلەن تەمىنلەشكە كەلسەك ، بىز ئادەتتە ماشىنا قوراللىرىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش كۈچى ھەققىدە سۆزلەيمىز. ئازوت پولاتنى يېرىم دىيۇم قانچىلىك تېز كېسىدۇ؟ تۆشۈككە قانچىلىك ۋاقىت كېتىدۇ؟ تېزلىنىش نىسبىتى؟ ۋاقىتنى تەتقىق قىلىپ ، ئىجرا ۋاقتىنىڭ قانداق بولىدىغانلىقىنى كۆرۈپ باقايلى! بۇلار ناھايىتى ياخشى باشلىنىش نۇقتىسى بولسىمۇ ، ئەمما مۇۋەپپەقىيەت فورمۇلاسىنى ئويلىغاندا بىز ئويلىنىشقا تېگىشلىك ئۆزگىرىشچانمۇ؟
Uptime ياخشى لازېر كەسپىنى بەرپا قىلىشنىڭ ئاساسى ، ئەمما بىز خىزمەتنى قىسقارتىشقا قانچىلىك ۋاقىت كېتىدىغانلىقىنىلا ئويلىشىمىز كېرەك. پەقەت ۋاقىتنى قىسقارتىشنىلا ئاساس قىلغان تەكلىپ يۈرىكىڭىزنى پاراكەندە قىلىدۇ ، بولۇپمۇ پايدىسى ئاز بولسا.
لازېر كېسىشتىكى يوشۇرۇن يوشۇرۇن خىراجەتلەرنى بايقاش ئۈچۈن ، بىز ئەمگەك كۈچىنىڭ ئىشلىتىلىشى ، ماشىنىنىڭ ۋاقتى ، قوغۇشۇن ۋاقتى ۋە قىسمەن سۈپىتىنىڭ ئىزچىللىقى ، ھەر قانداق يوشۇرۇن خىزمەت ۋە ماتېرىياللارنىڭ ئىشلىتىلىشىگە دىققەت قىلىشىمىز كېرەك. ئومۇمەن قىلىپ ئېيتقاندا ، زاپچاس تەننەرخى ئۈسكۈنە تەننەرخى ، ئەمگەك كۈچى (سېتىۋالغان ماتېرىيال ياكى ئىشلىتىلىدىغان قوشۇمچە گاز دېگەندەك) ۋە ئەمگەكتىن ئىبارەت ئۈچ تۈرگە بۆلىنىدۇ. بۇ يەردىن چىقىمنى تېخىمۇ ئىنچىكە ئېلېمېنتلارغا بۆلۈشكە بولىدۇ (1-رەسىمگە قاراڭ).
ئەمگەك ھەققى ياكى بىر قىسمىنىڭ تەننەرخىنى ھېسابلىغاندا ، 1-رەسىمدىكى بارلىق تۈرلەر ئومۇمىي خىراجەتنىڭ بىر قىسمى بولىدۇ. باشقا بىر ئىستوندىكى خىراجەتكە بولغان تەسىرىنى توغرا ھېسابلىماي تۇرۇپ ، بىر ئىستوندىكى چىقىمنى ھېسابلىغاندا ئىشلار سەل گاڭگىراپ قالىدۇ.
ماتېرىياللارنى كۆپ ئىشلىتىش ئويى ھېچكىمنى ئىلھاملاندۇرالماسلىقى مۇمكىن ، ئەمما بىز ئۇنىڭ پايدىسىنى باشقا ئويلىنىشلارغا سېلىشتۇرۇشىمىز كېرەك. بىر بۆلەكنىڭ تەننەرخىنى ھېسابلىغاندا ، كۆپىنچە ئەھۋاللاردا ماتېرىيالنىڭ ئەڭ چوڭ قىسمىنى ئىگىلەيدىغانلىقىنى بايقايمىز.
ماتېرىيالدىن ئەڭ ياخشى پايدىلىنىش ئۈچۈن ، بىز Collinear Cutting (CLC) قاتارلىق ئىستراتېگىيىلەرنى يولغا قويالايمىز. CLC ماتېرىيال ۋە كېسىش ۋاقتىنى تېجەيدۇ ، چۈنكى بۆلەكنىڭ ئىككى گىرۋىكى بىرلا ۋاقىتتا كېسىلىدۇ. ئەمما بۇ تېخنىكىنىڭ بەزى چەكلىمىلىرى بار. ئۇ ئىنتايىن گېئومېتىرىيەگە باغلىق. قانداق بولۇشىدىن قەتئىينەزەر ، ئاسانلا تەۋرىنىشكە مايىل بولغان كىچىك زاپچاسلارنى بىر يەرگە يىغىپ ، جەرياننىڭ مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك ، بەزىلەر بۇ زاپچاسلارنى ئايرىۋېتىشى ۋە ئۇلارنى رەت قىلىشى مۇمكىن. ئۇ ھەقسىز كەلمەيدىغان ۋاقىت ۋە ئەمگەكنى قوشىدۇ.
قېلىن ماتېرىياللار بىلەن ئىشلىگەندە زاپچاسلارنى ئايرىش ئالاھىدە قىيىن ، لازېر كېسىش تېخنىكىسى قېلىنلىقنىڭ يېرىمىدىن كۆپرەكى قېلىنلىقى بىلەن «نانو» بەلگىسىنى ھاسىل قىلىشقا ياردەم بېرىدۇ. ئۇلارنى يارىتىش ئىجرا ۋاقتىغا تەسىر كۆرسەتمەيدۇ ، چۈنكى لىملار ئۈزۈلۈپ قالىدۇ. بەتكۈچ قۇرغاندىن كېيىن ، ماتېرىياللارنى قايتا كىرگۈزۈشنىڭ ھاجىتى يوق (2-رەسىمگە قاراڭ). بۇ خىل ئۇسۇللار پەقەت بەزى ماشىنىلاردا ئىشلەيدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، بۇ پەقەت يېقىنقى تەرەققىياتلارنىڭ بىر مىسالى ، ئۇ ئىشلارنى ئاستىلىتىش بىلەنلا چەكلەنمەيدۇ.
يەنە كېلىپ ، CLC گېئومېتىرىيەگە ئىنتايىن تايىنىدۇ ، شۇڭا كۆپىنچە ئەھۋاللاردا بىز ئۇۋىدىكى تورنىڭ كەڭلىكىنى پۈتۈنلەي يوقىتىۋەتمەي ، ئۇنىڭ كەڭلىكىنى ئازايتماقچى بولۇۋاتىمىز. تور كىچىكلەۋاتىدۇ. بۇ ياخشى ، ئەمما قىسمى يانتۇ ۋە سوقۇلۇشنى كەلتۈرۈپ چىقارسا قانداق بولىدۇ؟ ماشىنا سايمانلىرى ئىشلەپچىقارغۇچىلار ھەر خىل ھەل قىلىش چارىلىرى بىلەن تەمىنلەيدۇ ، ئەمما ھەممە ئادەمگە تەمىنلىيەلەيدىغان بىر خىل ئۇسۇل نوزېل تولۇقلاش.
يېقىنقى بىر قانچە يىلدىكى يۈزلىنىش نوزۇدىن خىزمەت ئەسىرىگە بولغان ئارىلىقنى قىسقارتىش. سەۋەبى ناھايىتى ئاددىي: تالالىق لازېر تېز ، چوڭ تالالىق لازېر ھەقىقەتەن تېز. ئىشلەپچىقىرىشنىڭ كۆرۈنەرلىك ئېشىشى ئازوت ئېقىمىنىڭ بىرلا ۋاقىتتا ئېشىشىنى تەلەپ قىلىدۇ. كۈچلۈك تالالىق لازېرلار پارغا ئايلىنىدۇ ۋە كېسىلگەن ئىچىدىكى مېتال CO2 لازېرغا قارىغاندا تېز بولىدۇ.
ماشىنىنىڭ سۈرئىتىنى ئاستىلىتىشنىڭ ئورنىغا (پايدىسىز بولىدۇ) ، بىز خىزمەت نوقتىسىغا ماسلىشىش ئۈچۈن ئوقنى تەڭشەيمىز. بۇ بېسىمنى ئاشۇرماي تۇرۇپ ياردەمچى گازنىڭ يۇقىرى پەللىگە چىقىشىنى ئاشۇرىدۇ. ئاڭلىماققا ئۇتقۇچىغا ئوخشايدۇ ، لازېر يەنىلا ناھايىتى تېز ھەرىكەتلىنىپ ، يانتۇ مەسىلە بولۇپ قالىدۇ.
رەسىم 1. بىر بۆلەكنىڭ تەننەرخىگە تەسىر كۆرسىتىدىغان ئۈچ مۇھىم ساھە: ئۈسكۈنىلەر ، مەشغۇلات تەننەرخى (ئىشلىتىلگەن ماتېرىياللار ۋە قوشۇمچە گازنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ) ۋە ئەمگەك كۈچى. بۇ ئۈچى ئومۇمىي خىراجەتنىڭ بىر قىسمىغا مەسئۇل بولىدۇ.
ئەگەر پروگراممىڭىزدا بۆلەكنى يۆتكەشتە ئالاھىدە قىيىنچىلىق بولسا ، تېخىمۇ چوڭ ئوق چىقىرىش ئېغىزى ئىشلىتىدىغان كېسىش تېخنىكىسىنى تاللاش ئەقىلگە مۇۋاپىق. بۇ ئىستراتېگىيىنىڭ مەنىلىك ياكى ئەمەسلىكى قوللىنىشچانلىقىغا باغلىق. بىز پروگراممىنىڭ مۇقىملىقىغا بولغان ئېھتىياجنى تەڭپۇڭلاشتۇرۇشىمىز كېرەك.
زاپچاسلارنىڭ يېرىلىپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىشتىكى يەنە بىر تاللاش يۇمشاق دېتال ئارقىلىق قولدا ياكى ئاپتوماتىك ياسالغان ئوق بېشىنىڭ بۇزۇلۇشى. بۇ يەردە يەنە بىر تاللاشقا دۇچ كەلدۇق. بۆلەك ماۋزۇسىنى يوقىتىش مەشغۇلاتى جەرياننىڭ ئىشەنچلىكلىكىنى ئۆستۈرىدۇ ، ئەمما ئىستېمال چىقىمى ۋە پروگراممىلارنى ئاستا قىلىدۇ.
سۇلياۋ يوپۇقنى ئىشلىتىش ياكى ئىشلەتمەسلىكنى قارار قىلىشنىڭ ئەڭ لوگىكىلىق ئۇسۇلى چۈشۈش تەپسىلاتلىرىنى ئويلىشىش. ئەگەر بۇ مۇمكىن بولسا ھەمدە يوشۇرۇن سوقۇلۇشتىن ساقلىنىش ئۈچۈن بىخەتەر پروگرامما قىلالمىساق ، بىزنىڭ بىر قانچە تاللىشىمىز بار. زاپچاسلارنى مىكرو رېشاتكا بىلەن چىڭىتالايمىز ياكى مېتال پارچىلارنى كېسىپ بىخەتەر چۈشۈرەلەيمىز.
ئەگەر مەسىلە ئارخىپى پۈتۈن تەپسىلاتنىڭ ئۆزى بولسا ، ئۇنداقتا بىزنىڭ باشقا تاللىشىمىز يوق ، بىز ئۇنىڭغا بەلگە قويۇشىمىز كېرەك. ئەگەر مەسىلە ئىچكى ئارخىپ بىلەن مۇناسىۋەتلىك بولسا ، ئۇنداقتا مېتال توسۇقنى رېمونت قىلىش ۋە بۇزۇشنىڭ ۋاقتى ۋە چىقىمىنى سېلىشتۇرۇپ بېقىشىڭىز كېرەك.
ھازىر سوئال قىممەت بولۇپ قالدى. مىكرو دولقۇن قوشۇش ئۇۋىدىن بىر بۆلەك ياكى توسۇشنى قىيىنلاشتۇرۇۋاتامدۇ؟ ئەگەر ئوق بېشىنى بۇزساق ، لازېرنىڭ ئىجرا ۋاقتىنى ئۇزارتىمىز. ئايرىم زاپچاسلارغا قوشۇمچە ئەمگەك قوشۇش ئەرزانمۇ ياكى ماشىنىنىڭ سائەتلىك سۈرئىتىگە ئەمگەك ۋاقتىنى قوشۇش ئەرزانمۇ؟ بۇ ماشىنىنىڭ سائەتلىك يۇقىرى مەھسۇلات مىقدارىنى كۆزدە تۇتقاندا ، بەلكىم قانچىلىك پارچىلارنى كىچىك ، بىخەتەر پارچىلارغا بۆلۈشكە توغرا كېلىدىغانلىقى كېلىپ چىقىشى مۇمكىن.
ئەمگەك كۈچى غايەت زور تەننەرخ ئامىلى ، تۆۋەن ئەمگەك كۈچى بازىرىدا رىقابەتلەشمەكچى بولغاندا ئۇنى باشقۇرۇش ئىنتايىن مۇھىم. لازېر كېسىش دەسلەپكى پروگرامما تۈزۈش بىلەن مۇناسىۋەتلىك ئەمگەكنى تەلەپ قىلىدۇ (گەرچە كېيىنكى رەت تەرتىپتە تەننەرخ تۆۋەنلىسىمۇ) شۇنداقلا ماشىنا مەشغۇلاتى بىلەن مۇناسىۋەتلىك ئەمگەكنى تەلەپ قىلىدۇ. ماشىنىلار قانچە ئاپتوماتلاشقانسېرى ، لازېر تىجارەتچىنىڭ سائەتلىك مائاشىدىن شۇنچە ئاز ئېرىشەلەيمىز.
لازېر كېسىشتىكى «ئاپتوماتلاشتۇرۇش» ئادەتتە ماتېرىياللارنى بىر تەرەپ قىلىش ۋە رەتلەشنى كۆرسىتىدۇ ، ئەمما زامانىۋى لازېرلارنىڭ يەنە نۇرغۇن ئاپتوماتلاشتۇرۇش شەكلى بار. زامانىۋى ماشىنىلارغا ئاپتوماتىك ئوق ئالماشتۇرۇش ، ئاكتىپ كېسىش سۈپىتىنى كونترول قىلىش ۋە يەم نىسبىتىنى كونترول قىلىش قاتارلىقلار سەپلەنگەن. بۇ بىر مەبلەغ سېلىش ، ئەمما كېلىپ چىققان ئەمگەك كۈچى تېجەش تەننەرخنى ئاقلىشى مۇمكىن.
لازېرلىق ماشىنىنىڭ سائەتلىك پۇل تۆلىشى ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىگە باغلىق. بىر قېتىمدا ئىككى نۆۋەت ئالغىلى بولىدىغان ماشىنىنى تەسەۋۋۇر قىلىپ بېقىڭ. بۇ خىل ئەھۋالدا ، ئىككى نۆۋەتتىن بىرسىگە ئالماشتۇرۇش ماشىنىنىڭ سائەتلىك چىقىرىش مىقدارىنى بىر ھەسسە ئاشۇرالايدۇ. ھەر بىر ماشىنا تېخىمۇ كۆپ ئىشلەپچىقىرىدىغان بولغاچقا ، ئوخشاش مىقداردىكى خىزمەتكە ئېھتىياجلىق ماشىنا سانىنى ئازايتىمىز. لازېر سانىنى ئازايتىش ئارقىلىق ، ئەمگەك تەننەرخىنى يېرىم ھەسسە تۆۋەنلىتىمىز.
ئەلۋەتتە ، ئۈسكۈنىلىرىمىز ئىشەنچسىز بولۇپ قالسا ، بۇ پۇل تېجەپ قالىدۇ. كۆپ خىل پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسى لازېر كېسىشنىڭ ئوڭۇشلۇق يۈرۈشىگە ياردەم بېرىدۇ ، مەسىلەن ماشىنا ساغلاملىقىنى نازارەت قىلىش ، ئاپتوماتىك ئوقنى تەكشۈرۈش ۋە كېسىش بېشىنىڭ قوغداش ئەينىكىدىكى توپا-چاڭلارنى بايقىغان مۇھىت نۇر سېنزورى. بۈگۈنكى كۈندە ، بىز زامانىۋى ماشىنا كۆرۈنمە يۈزىنىڭ ئەقلىي ئىقتىدارىدىن پايدىلىنىپ ، كېيىنكى رېمونت قىلىشقا قانچىلىك ۋاقىت قالغانلىقىنى كۆرسىتىپ بېرەلەيمىز.
بۇ ئىقتىدارلارنىڭ ھەممىسى ماشىنا ئاسراشنىڭ بەزى تەرەپلىرىنى ئاپتوماتلاشتۇرۇشقا ياردەم بېرىدۇ. مەيلى بىز بۇ ئىقتىدارغا ئىگە ماشىنىلارغا ئىگە بولايلى ياكى ئۈسكۈنىلەرنى كونا ئۇسۇل (جاپالىق ئىشلەش ۋە ئاكتىپ پوزىتسىيە) ساقلاپ قالايلى ، چوقۇم ئاسراش ۋەزىپىلىرىنىڭ ئۈنۈملۈك ۋە دەل ۋاقتىدا ئورۇندىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىشىمىز كېرەك.
2-رەسىم لازېر كېسىشتىكى ئىلگىرىلەشلەر سۈرئەتنى قىسقارتىشلا ئەمەس ، يەنىلا چوڭ رەسىمگە مەركەزلەشتى. مەسىلەن ، بۇ خىل نانو باغلاش ئۇسۇلى (ئىككى ئەسەرنى ئورتاق سىزىق بويىچە كېسىش) قېلىن بۆلەكلەرنى ئايرىشنى ئاسانلاشتۇرىدۇ.
سەۋەبى ناھايىتى ئاددىي: ئۈسكۈنىلەرنىڭ يۇقىرى ئۈنۈملۈك ئىقتىدارنى ساقلاپ قېلىش ئۈچۈن ماشىنىلار ئەڭ يۇقىرى مەشغۇلات شارائىتىدا بولۇشى كېرەك: ئىشلىتىشچانلىقى x ئىشلەپچىقىرىشچانلىقى x سۈپىتى. ياكى ، oee.com تور بېكىتى ئېيتقاندەك: «[OEE] ھەقىقىي ئۈنۈملۈك ئىشلەپچىقىرىش ۋاقتىنىڭ نىسبىتىنى بەلگىلەيدۇ. % 100 لىك OEE بولسا% 100 سۈپەت (پەقەت سۈپەتلىك زاپچاسلار) ،% 100 ئىقتىدار (ئەڭ تېز ئىقتىدار) نى كۆرسىتىدۇ. ) ۋە% 100 ئىشلىتىشچانلىقى (چۈشۈش ۋاقتى يوق) ». % 100 OEE نى ئەمەلگە ئاشۇرۇش كۆپىنچە ئەھۋاللاردا مۇمكىن ئەمەس. كەسىپ ئۆلچىمى% 60 كە يېقىنلىشىۋاتىدۇ ، گەرچە تىپىك OEE قوللىنىشچانلىقى ، ماشىنا سانى ۋە مەشغۇلاتنىڭ مۇرەككەپلىكى بىلەن ئوخشىمايدۇ. قانداق بولۇشىدىن قەتئىينەزەر ، OEE مۇنەۋۋەرلىكى تىرىشىشقا ئەرزىيدىغان كۆڭۈلدىكىدەك ئىش.
تەسەۋۋۇر قىلىپ بېقىڭ ، بىز چوڭ ۋە داڭلىق خېرىداردىن 25،000 زاپچاس ئۈچۈن نەقىل ئېلىش تەلىپىنى تاپشۇرۇۋالىمىز. بۇ خىزمەتنىڭ ئوڭۇشلۇق ئېلىپ بېرىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىش شىركىتىمىزنىڭ كەلگۈسى تەرەققىياتىغا مۇھىم تەسىر كۆرسىتىدۇ. شۇڭا بىز 100،000 دوللار بىلەن تەمىنلەيمىز ، خېرىدار قوبۇل قىلىدۇ. بۇ خۇش خەۋەر. شۇم خەۋەر شۇكى ، بىزنىڭ پايدا نىسبىتىمىز ئاز. شۇڭلاشقا ، بىز چوقۇم OEE نىڭ ئەڭ يۇقىرى سەۋىيىسىگە كاپالەتلىك قىلىشىمىز كېرەك. پۇل تېپىش ئۈچۈن چوقۇم پۈتۈن كۈچىمىز بىلەن كۆك رايوننى كۆپەيتىپ ، 3-رەسىمدىكى ئاپېلسىن رايونىنى ئازايتىشىمىز كېرەك.
پايدا نىسبىتى تۆۋەن بولغاندا ، ھەر قانداق ھەيران قالارلىق پايدىنى بۇزىدۇ ، ھەتتا بىكار قىلالايدۇ. ناچار پروگرامما تۈزۈش مېنىڭ قولۇمنى بۇزۇلامدۇ؟ ناچار كېسىلگەن ئۆلچەش ئەسۋابى مېنىڭ بىخەتەرلىك ئەينىكىمنى بۇلغامدۇ؟ مېنىڭ پىلانسىز چۈشۈش ۋاقتىم بار ، ئالدىنى ئېلىش ئاسراش ئۈچۈن ئىشلەپچىقىرىشنى ئۈزۈشكە مەجبۇر بولدۇم. بۇ ئىشلەپچىقىرىشقا قانداق تەسىر كۆرسىتىدۇ؟
پروگرامما تۈزۈش ياكى ئاسراشنىڭ ياخشى بولماسلىقى مۆلچەردىكى يەم-خەشەك (ۋە ئومۇمىي پىششىقلاپ ئىشلەش ۋاقتىنى ھېسابلاشقا ئىشلىتىلىدىغان يەم-خەشەك) نىڭ ئاز بولۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. بۇ OEE نى قىسقارتىدۇ ۋە ئىشلەپچىقىرىش ئومۇمىي ۋاقتىنى ئاشۇرىدۇ - ھەتتا ماشىنا پارامېتىرلىرىنى تەڭشەش ئۈچۈن ئىشلەپچىقىرىشنى ئۈزۈشنىڭ ھاجىتى يوق. ماشىنىنىڭ بارلىقى بىلەن خوشلىشىڭ.
شۇنداقلا ، بىز ياسىغان زاپچاسلار ئەمەلىيەتتە خېرىدارلارغا ئەۋەتىلگەنمۇ ياكى بەزى زاپچاسلار ئەخلەت ساندۇقىغا تاشلانغانمۇ؟ OEE ھېسابلاشتىكى سۈپەتنىڭ ناچار بولۇشى ھەقىقەتەن زىيانغا ئۇچرايدۇ.
لازېر كېسىش ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخى بىۋاسىتە لازېر ۋاقتىغا پۇل تۆلەشتىن باشقا تېخىمۇ تەپسىلىي دەپ قارىلىدۇ. بۈگۈنكى ماشىنا قوراللىرى ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ رىقابەت كۈچىنى ساقلاپ قېلىشقا ئېھتىياجلىق يۇقىرى سۈزۈكلۈككە ئېرىشىشىگە ياردەم بېرىش ئۈچۈن نۇرغۇن تاللاشلارنى تەمىنلەيدۇ. پايدا ئېلىش ئۈچۈن ، بىز پەقەت كىچىك قوراللارنى ساتقاندا تۆلەيدىغان بارلىق يوشۇرۇن چىقىمنى بىلىشىمىز ۋە چۈشىنىشىمىز كېرەك.
3-رەسىم بولۇپمۇ ئىنتايىن نېپىز گىرۋەكلەرنى ئىشلەتكەندە ، ئاپېلسىننى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈپ ، كۆكنى چوڭايتىشىمىز كېرەك.
FABRICATOR شىمالىي ئامېرىكىدىكى ئالدىنقى قاتاردا تۇرىدىغان مېتال شەكىللەندۈرۈش ۋە مېتال ئىشلەش ژۇرنىلى. بۇ ژۇرنال خەۋەر ، تېخنىكىلىق ماقالىلەر ۋە ئەھۋال تارىخىنى ئېلان قىلىپ ، ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ خىزمىتىنى تېخىمۇ ئۈنۈملۈك قىلالايدۇ. FABRICATOR بۇ ساھەگە 1970-يىلدىن باشلاپ مۇلازىمەت قىلىپ كەلگەن.
FABRICATOR نى تولۇق رەقەملىك زىيارەت قىلىش ھازىر بار بولۇپ ، قىممەتلىك كەسىپ بايلىقىغا ئاسان ئېرىشەلەيسىز.
Tubing az ۇرنىلىغا تولۇق رەقەملىك زىيارەت ھازىر بار بولۇپ ، قىممەتلىك كەسىپ بايلىقىغا ئاسان ئېرىشكىلى بولىدۇ.
ھازىر Fabricator en Español نى رەقەملىك زىيارەت قىلىش ئىقتىدارى بار بولۇپ ، قىممەتلىك كەسىپ بايلىقىغا ئاسان ئېرىشەلەيدۇ.
كېۋىن كارتخايت كەپشەرلەش يېتەكچىسى بولۇش ئۈچۈن ئىنتايىن ئادەتتىن تاشقىرى يولنى تۇتتى. دېترويىتتا ئۇزۇن تەجرىبىسى بار كۆپ ۋاسىتىلىك سەنئەتكار…